摘要
轻合金凭借其优异的性能，例如高比强度、良好的耐腐蚀性以及可回收性等，在航空航天、汽车制造以及生物医疗等领域展现出巨大的应用潜力。
然而，轻合金材料，如铝合金、镁合金和钛合金，由于其化学性质活泼，表面易于形成氧化膜，从而限制了其在某些领域的应用。
电化学处理工艺作为一种高效、环保的表面改性技术，可以显著提高轻合金材料的表面性能，例如耐磨性、耐腐蚀性和生物相容性等，因此近年来受到广泛关注。
本文首先介绍了轻合金材料的特性和应用现状，以及电化学处理工艺的原理和分类。
然后，重点综述了阳极氧化、微弧氧化、电化学沉积和电化学抛光等主要电化学处理工艺的研究进展，并详细讨论了各种工艺参数对处理效果的影响。
此外，本文还介绍了轻合金表面电化学处理工艺的性能表征方法，以及其在不同领域的应用。
最后，对轻合金表面电化学处理工艺的未来发展趋势进行了展望。
关键词：轻合金；表面处理；电化学处理；阳极氧化；微弧氧化；电化学沉积；电化学抛光
轻合金，主要包括铝合金、镁合金和钛合金，由于其密度低、比强度高、耐腐蚀性能好等优点，在航空航天、汽车工业、3C电子产品以及生物医用等领域得到了越来越广泛的应用[1]。
然而，轻合金材料本征的化学活性较高，在自然环境中易受到腐蚀，其表面硬度和耐磨性也限制了其在某些苛求环境下的应用。
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