文献综述
（也可直接查看附件）文 献 综 述1、前言丙烯酸甲酯是重要有机合成单体和原料，广泛应用于油漆、涂料、碳纤维和粘合剂等领域1-3，是有机合成中间体及高分子聚合物的单体，用于制造丙烯酸或丙烯酸酯类溶剂型胶黏剂和乳液型胶黏剂。
为聚丙烯腈纤维(腈纶)的第二单体，与苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等共聚制得的聚合物，用作胶黏剂、涂料、皮革及纸张加工的助剂等，可以很好地改善皮革的质量，使皮革柔软、光亮、耐磨，广泛用于皮革工业和制药工业。
丙烯酸甲酯传统生产方法有丙烯腈水解法、丙烯直接氧化法和乙烯酮法等，根据它们的生产要求，目前主要采用丙烯两步氧化法生产。
然而，由于生产过程复杂，存在丙烯过度氧化的风险，以及空气/氧气对预期产品的影响，限制了这一途径的大规模应用，因此，开发一种新型的、绿色的和丙烯酸甲酯合成途径是非常需要的4。
近年来，随着石油化工行业丙烯资源的减少，煤化学工业的发展使下游产品价格上升难以获得，使得乙酸甲酯和甲醛的羟醛缩合合成丙烯酸甲酯成为一种潜在的绿色且有发展前景的策略。
有两种类型的多相催化剂用于羟醛缩合制备丙烯酸甲酯，一种被认为是固体酸催化剂（例如V2O5、P2O5）；另一种是固体碱催化剂，如碱金属和碱土金属的氧化物或氢氧化物，支撑在多孔材料（例如SiO2、ZrO2、Al2O3、TiO2、MgO和ZSM-5）上，羟醛缩合固体碱催化剂因其制备简单、催化活性高而备受关注5。
目前已知HZSM-35、MgO和ZSM-5沸石的催化性能较好6。
酸碱双功能协同催化剂被提出并成为一种很有前途的催化方法，其性能优于单一酸或碱催化剂。
虽然羟醛缩合制备丙烯酸酯等新型方法仍处于试验期，还存在催化活性、选择性、稳定性低等问题，但是通过技术上的进步和革新，这些方法都有着良好的发展前景。
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