文献综述
1、镍基高温合金简介及研究意义镍基高温合金具有强度高、抗氧化能力好、蠕变强度和持久强度好以及抗燃气腐蚀能力的特点,被广泛应用于航空航天、汽车通讯、船舶制造等领域。
近年来,增材制造技术的进步加速了增材制造镍基高温合金的发展。
激光增材制造对于镍基高温合金的制备具有独特的优势,如生产周期短、成本低以及可进行功能预设等。
对于航空发动机及燃气机轮中喷嘴、燃烧室等热段部件以及航天飞行器等复杂零件的成形制造非常有利。
目前,相关方面的研究热点主要有激光增材制造过程中凝固组织的变化规律、工艺参数与熔池宏观形态间的关系、残余应力的分析以及缺陷的探究[1]。
镍基高温合金是我国产量最大、使用量最大的一种高温合金,在高温条件下具有优异的抗热腐蚀性能、高温抗氧化能力,良好的疲劳性能和断裂韧性以及优异的抗蠕变性能。
热处理工艺作为提高镍基合金材料综合性能的有利手段之一,专家学者们进行了大量的研究[2]。
镍基高温合金是以镍为基体(含量一般大于50%)、在650~1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金。
它是在Cr20Ni80合金基础上发展起来的,为了满足1000℃左右高温热强性(高温强度、蠕变抗力、高温疲劳强度)和气体介质中的抗氧化、抗腐蚀的要求,加入了大量的强化元素,如W、Mo、Ti、Al、Nb、Co等,以保证其优越的高温性能。
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