（包括拟研究或解决的问题、采用的研究手段及文献综述，不少于2000字）一、设计基础条件1、产品名称、设计规模：产品名称 设计规模（t/a）布洛芬混悬剂 (1) 20；(2) 40；(3) 80；(4) 200；(5) 400；(6) 3002、工艺路线：配方：布洛芬20（粒径1～ 10 mu;m）、甘油100、 蔗糖2000、羟丙基甲基纤维素HPMC20、 预胶化淀粉120、TW-80 6、枸橼酸、苯甲酸钠、桔子香精适量， 蒸馏水加至1000制备工艺：将处方中的蔗糖和HPMC置于混合器中混合均匀A，取经微粉化的布洛芬和甘油置于乳钵中碾成糊状B， 将A和B在混合器中混合均匀分散，并加入吐温、枸橼酸、苯甲酸钠和香精再加适量蒸馏水至接近最终体积，混匀静置最后用蒸馏水定容混匀即得。
3、生产制度：1）年工作日：300天2）生产班次：两班或三班、8小时/班。
3）生产方式：间歇式生产4、有关要求： 1）采取可行的措施减少车间对环境的不利影响，并对排出的污染物提出合理的治理方案。
2）采取消除、预防或降低装置危险性、提高装置安全运行等级的安全卫生措施。
二、选题内容及意义布洛芬是临床常用的非甾体消炎镇痛药。
口服容易吸收,但受饮食影响较大,与食物同服吸收减慢,且对胃肠道刺激较大。
而口服布洛芬混悬剂可克服片剂和胶囊剂局部药物浓度过高的缺点，颗粒分布均匀,受食物影响小,对胃肠道刺激弱,尤其是用药剂量准确,便于儿童服用， 临床观察表明, 布洛芬新剂型的耐受性增加, 胃肠道反应下降。
由于在生活中混悬剂车间设计的例子比较少见，以及布洛芬混悬剂本身的优点，我们选择了布洛芬混悬剂的生产车间设计作为课题 。
三、研究内容 布洛芬混悬剂的处方工艺较成熟，生产流程较为简单，除了基本设计内容外，本次设计的重心将放在设备选型，部分设备装配图以及带控制点的工艺流程图的绘制上。
① 设备选型：本次设计需要的主要设备有混合设备，粉碎设备和分散设备。
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