摘要
电机主轴是电机核心部件之一，其精度直接影响电机性能。
然而，在加工、热处理和装配等过程中，主轴易产生弯曲变形，需进行矫直处理。
传统的经验矫直方法效率低、精度差，难以满足现代电机制造对高效率、高精度的要求。
因此，研究电机主轴矫直机理，并结合先进的行程预测技术，实现高效、精确的矫直控制，对提高电机性能和生产效率具有重要意义。
关键词：电机主轴；矫直机理；行程预测；机器学习；有限元分析
电机主轴作为电机传递转矩和动力的关键部件，其精度直接影响电机的振动、噪声和寿命等性能。
然而，主轴在加工、热处理、机械加工以及实际运行等过程中，由于受到内应力释放、热胀冷缩、离心力等因素的影响，极易产生弯曲变形，导致主轴旋转精度下降，进而影响电机的整体性能。
为了保证电机主轴的精度要求，通常需要对其进行矫直处理。
矫直是指通过施加外力改变主轴的弯曲变形，使其恢复到预期的形状和尺寸。
传统的矫直方法主要依靠经验进行操作，存在着效率低、精度差、难以控制等缺点，难以满足现代电机制造对高效率、高精度的要求。
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